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来源:职称驿站所属分类:工业设计论文发布时间:2011-07-19 08:08:37浏览:85次
前言:钢结构作为一种新型承重结构,由于其自重轻、强度高、塑性及韧性好、抗震性能优越、工业装配化程度高、综合经济效益显著、造型美观等众多优点,在上世界90年代起深受国内外建筑师和结构工程师的青睐,而钢结构工程加工成为了其主要技术要点,是保证钢结构工程质量的重要因素。本文对钢结构构件加工工艺要点进行研究评述关键词:钢结构,加工工艺,要点
一、钢结构工程材料的选用
(一)材料的选用
1钢材
制作钢结构的钢材应符合下列规定:
现行国内钢结构工程钢材主要采用Q345B(低合金碳素结构钢)及Q235B(普通碳素结构钢)两种。Q345B应有常温200C冲击韧性的合格保证,材质应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994规定的钢材化学成份和机械性能。Q235B钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-1988。
2焊接材料
1)焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T117、《低合金钢焊条》GB/T5118。
2)焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T7493的规定。
3)埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470的规定。
3紧固件
1)钢结构工程所用的紧固件(普通螺栓、高强度螺栓),应有出厂质量证明书,其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2)普通螺栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》GB700中规定的Q235钢制成。
3)高强度大六角头螺栓性能等级为10.9级,其中包括一个螺栓,一个螺母和2个垫圈。应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229。《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231。
4)扭剪型高强度螺栓连接副包括一个螺栓,一个螺母和一个垫圈。10.9级的扭剪型高强度螺栓连接副,应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633。
二、制作施工要点
(一)工艺流程
翼缘板下料→加工坡口→拼接→校正→气割长条料→校正→反变形
腹板下料→加工坡口→拼接埋弧自动焊→校正→气割长条料→校正→装工字、焊接(检查)→校正→端部加工→钻孔→(检查)→装零件、焊接、校正(检查)→喷砂除锈→成品
(二)制作要点
1放样、号料
熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否—一对应。放样需用的工具:尺、石笔、粉线、划针、划规、铁皮剪等。尺必须经过计量部门的校验复核,合格后方可使用。号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端等需要的加工余量。铣端余量:剪切后加工的一般每边加3~4mm,气割后加工的则每边加4~5mm。切割余量:自动气割割缝宽度为3mm,手工气割割缝宽度为4mm(与钢板厚度有关)。焊接收缩量根据构件的结构特点由工艺给出。
放样和样板、样杆允许偏差
项目 允许偏差
平均线距离和分段尺寸 ±1.0mm
对角线差(L1) ±1.0mm
宽度、长度(B、L) ±1.0mm
孔距(A) ±1.0mm
加工样板角度(C) ±0.2°
2切割
(1)下料划线以后的钢材,必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。根据材料大小、使用部位不同切割方法有:
1)机械切割:使用剪切机、锯割机、砂轮切割机等机械设备(主要用于型材及薄钢板的切割)。
2)气割:利用氧气一乙炔、丙烷、液化石油气等热源进行(主要用于中厚钢板及较大断面型钢的切割)。
等离子切割:利用等离子弧焰流实现(主要用于不锈钢、铝、铜等金属的切割)。
机械切割的允许偏差
项目 允许偏差
零件宽度、长度 ±3.0mm
边缘缺棱 1.0mm
型钢端部垂直度 2.0mm
气割的允许偏差
项目 允许偏差
零件的宽度、长度 ±3.0mm
切割面平面度 0.05t,但大于2.0mm
割纹深度 0.3mm
局部缺口深度 1.0mm
注:t为切割面厚度。
3矫正和成型
碳素结构钢在环境湿度低于-16℃、低合金结构钢在环境湿度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热湿度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。当零件采用热加工成型时,加热湿度控制在900~1000℃;碳素结构钢和低合金结构分别下降到700℃和800℃之前,应结束加工。矫正后钢材表面,不应有明显的凹面损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。边缘加工采用气割或机械剪切的零件时,需要技能型边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm。焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行。边缘加工一般采用铣、刨等方式加工。边缘加工时应注意控制加工面的垂直和表面粗糙度。
边缘加工允许偏差表
项目 允许偏差
零件宽度、长度 ±1.0mm
加工边直线度 l/3000,但不应大于2.0mm
相邻两边夹角 ±6′
加工面垂直度 0.025t,且不应大于0.5mm
加工面粗糙度(B) 50/√
《谈钢结构工程加工的工艺及要点》
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文章名称: 谈钢结构工程加工的工艺及要点
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