中级机电工程师论文煤矿机电维修改革管理新模式

 　　在当前煤矿机电工程管理上的新运用措施制度有哪些呢，应该如何来推动现在机电发展新技术呢?同时机工程的新技术对日常生活中煤矿工程的管理建设发展有什么影响及意义这些都是现在需要研究的问题。本文选自：《中国机电工业》,《中国机电工业》杂志主要面向全中国机械工业(包括汽车、电子、兵器、船舶、煤炭、石化、冶金、建材、建筑、电力、有色金属等相关机械行业)的管理部门、企事业单位领导和管理人员。

　　摘要：在日常工作检修过程中，要严格监管工作人员对设备的使用状况以及规范性操作，严格按照管理规章制度对机电设备进行检修，保证对煤矿机电设备实施全程监控，保证机电设备运行的安全性、可靠性。煤矿企业应每年抽查质量考核情况，并做好总结及实时监控，建立安全隐患测量评估及检查整改制度，从而有效提高煤矿机电设备的运行效率，进一步为煤矿企业的可持续发展提供可靠保障。

　　关键词：煤矿机电,机电维修,机电论文

　　1、煤矿企业机电设备的日常维护技巧分析

　　1.1查明故障原因

　　以机电设备外部检查为前提当机电设备发生故障时，不要急于处理故障，应提前查明发生故障的原因，或请专业人员对机电设备进行检修，以免造成不必要的经济损失。如果煤矿企业引进比较新的设备，应对机电设备的电路结构及工作特点做细致调查，为以后的维修工作提供基础性经验。机电设备在拆卸前最好按照规范图，不仅可弄清各个电器部件的基本功能，还能确定每个部件之间存在怎样的联系，适当对机电设备的某项部件做出明确标记，以供维修检查使用[1]。

　　1.2对设备硬件进行由外而内的检查

　　机电设备在发生故障时要确定是外部故障还是内部故障，在排除了比如出现明显裂痕、其它原因造成的烧痕或设备零部件缺失等外部故障原因后，紧接着对内部构造进行一系列检查，如需拆卸机电设备，必须明确故障原因所在不是外部而是内部，只有内部发生故障时，才能进行拆卸工作，而为减少不必要的经济损失，机电维修人员必须明确自己的维修目的，不能盲目对机电设备进行拆卸。

　　1.3检查维修电气方面

　　如果机电维修人员未检查出设备零件存在故障，则需进行下一步的电气维修工作，比如检查机电设备的电路结构，要使用精确的检测仪器对各个线路进行安全检测，排除了接触不良引发的机电设备故障后，再检查是否是线路出现问题或设备运作出现故障;使机电设备处于未通电状态，检查设备按钮、接触器及保险丝等是否出现不正常的问题，尽可能查明各项位点的装置设备，从而找出故障发生的根本原因;使机电设备接通电源，观察运行参数是否符合正常标准，听设备运行声音是否正常，保证严格的规范性检查标准，从而为维修工作提供实用的方案。

　　1.4其它设备维修检查

　　煤矿机组设备中常出现综掘机抛锚、电源损坏、配件质量参差不齐及设备故障严重污染等问题，在充分确认故障的原因所在过程中，要不断检查设备每项部件是否存在损毁状态，当确认是其中某一部件发生故障后，有针对性地进行维修[2]。

　　2、煤矿机电设备的常见故障及维修

　　a)煤矿机电设备在运行过程中，要时常注意减速器的运行状态及温度高低。从减速器的运行声音中可判断故障发生的原因，比如减速器发出噪音时，要关注发动机的运行状态，可能是需要给机电设备的发动机上油，或发动机由于长期运作磨损而出现部分零件咬合度差的现象，此时便需更换新齿轮，维持发动机正常运转;同时检查轴承是否磨损或运作间隙过大，齿轮及设备箱体是否藏有杂物，及时做好清理工作，需对部件进行调整的要及时整改。检查是否由于减速器的温度过高而出现设备故障，然后检查导致温度过高的原因是否与箱体及润滑油的干净程度、质量有关，找到故障原因后及时清理箱体及更换质量合格的润滑剂;润滑油的使用量过多也会导致减速器温度过高，此时需严格保证润滑油的标准含量，减少润滑剂的用量;检查润滑剂中是否存在杂质，影响减速器的温度，此时应清理加速器的散热孔，保证加速器的散热度[3];

　　b)检查机电设备的链条情况，检测设备故障原因是否是机电运输设备的链条出现掉线及张弛伸展度，如果检查器链条中存在杂质，比如金属物品卡进链条，及时清理链条内的金属物质;如果机器设备中的链条过于松弛，应及时上紧链条;如果链条震动严重影响设备的运行，要及时调整链条的张弛度;

　　c)检查机电设备的电机运行情况，是否存在电机启动困难或启动缓慢又终止运行的状态，应及时排查设备的电压，如是电压过低导致电机启动困难，应及时调整电压;确定机电设备的供电电压负荷是否在正常范围内，如果电压负荷过大导致电机无法正常启动，应及时减轻电机的负荷度。当排除电压存在问题后，最后需检查电机本身是否存在故障原因，而导致自身无法启动，此时应着重检查电机本身，保证电机能正常运转;

　　d)检查电动机发热状况，当产生不正常发电发热时，要及时排查故障因素，确定在机电设备运行中是否过度启用发电机，导致电动机发热不正常，如果发生这种情况，就应在不必要时刻尽量减少使用发动机的次数;确定是否由于发动机经冷却而堵塞水通道，从而造成电动机启用不正常，此时应对水压调整至水道畅通;检查电动机的负荷运转情况，如果由于运转时间过长而导致电动机不正常发热，在保证运行效率基本稳定的前提下，控制负荷运转时间。

　　3、煤矿井下机电设备日常维护工作的管理措施

　　3.1加强前期设备的规范化管理

　　机电设备是煤矿生产过程中不可缺少的设备之一，因此，要严格控制机电设备的成本，结合煤矿企业具体情况选择优质的设备;分配管理工作要明确到个人，严格把关管理监督制度，对机电设备的验收管理、存档及资料收存，设备的安装、应用及维修维护等一系列的管理装置都要记录在册，统一保管;严格控制机电设备的质量，质量不过关的机电设备要及时检退，并向上级报告，对新安装使用的机电设备要严格按照实际情况编制的质量标准进行实施分配，保证机电设备前期的规范化管理工作有序进行。

　　3.2完善机电设备的管理规章制度

　　加强煤矿机电设备现代化管理的前提是严格规范管理规章制度，在传统模式下的管理制度上加以改进完善，提高工作人员的责任意识，尽可能降低由疏于检查等原因造成故障的频率。根据相关部门规定的管理规章制度，并结合煤矿井下生产实际情况，对机电设备拟定防爆标准，规范机电维修人员与维护人员的的实际操作，对设备实行制度化、程序化及规范化的管理规章。同时，减少机电设备的使用频率，防止设备因使用寿命降低而出现意外故障;减少违规行为的出现频率，保证机电设备正常运行。对煤矿机电设备的日常管理监督加大实施力度，严格保证监管人员按照规章流程进行作业，从而实现煤矿企业的稳定持续发展。

　　3.3提高工作人员的专业技术水平

　　煤矿井下的工作人员是矿业生产一线的重要因素，因此，提高工作人员的专业水平与综合素质对机电设备的维修与检查工作至关重要。煤矿企业的领导应重视对专业人员的培养，定期对工作人员进行专业知识培训，特别是加强对机电设备的使用以及维修任务，严格规范每一位工作人员的操作步骤，同时提高对机电设备的日常维修、维护工作，确保设备在正常使用寿命情况下发挥实质性作用，避免因工作人员的错误操作而给煤矿企业带来重大的经济损失。

　　3.4加强井下机电设备的监管与维护

　　保证煤矿井下机电设备的安全稳定运行状态是煤矿企业的重要目标，是实现经济效益最大化的判定标准，因此要在日常维修、维护过程中对机电设备实施监管与维护。从工作中的小细节做起，调动起工作人员的责任意识、明确分工，在源头上控制事故发生的概率。

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