CPR1000核电机组燃料厂房不锈钢施工工艺研究

　　摘要：通过对CPR1000核电机组燃料厂房建设过程主要施工工艺的具体研究，针对它的主要施工难点，本文重点介绍不锈钢水池的施工工艺和质量控制要点，并结合施工中容易发生的质量通病，提出有效的预防措施。
　　关键词：核电站，燃料厂房，不锈钢水池
　　
　　1工程概况
　　在CPR1000压水堆核电站中，燃料厂房不锈钢水池包括乏燃料水池、燃料装载井、燃料准备井、转运仓（燃料运输通道）。在核电站运行期，正常工况下除燃料准备井以外的三个水池始终充满硼酸水，以起到生物防护作用，转运仓、乏燃料水池和燃料装载井之间在换料期是相互连通的，旧燃料组件通过转运仓运到乏燃料水池临时存放，新的燃料组件则通过装载井和乏燃料水池后运至转运仓，随后引入安全壳厂房装入堆芯。非换料期三个水池是由两道密封不锈钢闸门隔离开的，为了检查每个水池的密封性，不锈钢衬里背面还设置了独立的泄漏检测系统，在每道不锈钢池壁背后都留有相应的汇流槽，带有放射性物质的硼酸水如果泄露，对环境的影响的严重的，所以控制不锈钢水池完整封闭是燃料厂房施工中的重中之重。
　　2施工逻辑
　　2.1施工顺序
　　为了控制不锈钢水池的施工质量，需要采用严谨的顺序，并且严格按照逻辑关系施工：
　　
　　
　　
　　
　　3施工工艺
　　3.1锚固板（龙骨）安装、焊接
　　锚固板需要用膨胀螺栓将其（龙骨）固定到一次混凝土结构层，然后通过调平螺栓调整锚固板（龙骨）的平整度，已达到不锈钢龙骨安装的精度要求，由于其关系到以后覆面板安装精度，故安装过程需要测量人员全过程进行定位辅助。锚固螺栓和龙骨的安装方法如下图所示：
　　
　　3.2抹灰及排水槽制作：
　　龙骨安装、焊接完毕后，需要进行抹灰施工，抹灰施工前需要确定并完成如下工作：
　　1）一次混凝土完工面具有足够的粗糙度，且能保证抹灰层厚度最小为4cm。
　　2）用防护胶带对不锈钢龙骨进行保护防止灰浆堵塞。
　　抹灰材料的选择标准不同于普通外墙抹灰，对于施工用水的控制应满足氟化物含量不大于5ppm，硫化物含量不超过1ppm，氯化物含量不超过30ppm，总的固体不容物不超过500ppm。
　　抹灰应严格遵守BTS（既法国核电建设标准）要求执行，对于墙面抹灰，第一天将池壁浸湿直到吸水饱和；第二天用掺有巴斯夫外加剂的砂浆抹5mm厚的底灰层，该天不能再抹其它砂浆层；第三天用机械喷射方法进行喷射抹灰，层厚15mm到20mm,两抹灰层之间允许先涂覆的一层干燥至少4~5小时，在有三层抹灰的情况，第三层（光滑面层）应在下一天进行；第四天抹光滑面层，最小厚度为10mm。对于池底抹灰，基层清理完毕后首先用树脂粘结剂涂刷结构面层，再涂抹三十分钟后立即抹灰，抹面要平滑细致，没有任何凹凸不平、裂缝或者撞痕。这些缺陷会使不锈钢覆面发生变形。由于一次混凝土完工面要求具有足够的粗糙度，且能保证抹灰层厚度最小为4cm，所以如果浇注混凝土前模板涂刷了脱模剂，当模板拆除时需要用高压水流或者高压气流冲洗混凝土表面，已达到足够的粗糙度。
　　排水槽制作：在最后一层砂浆上要沟槽，以确保在不锈钢覆面板焊缝泄漏情况下能够排水。这些槽的尺寸应是不变的，宽度不小于10mm而不大于20mm，深度应不小于8mm。
　　灌浆：再对池壁进行抹灰之前，要对大角钢或预埋板处的间隙填实。靠着角钢突缘或者支承，沿边敷设临时模板，并且模板随工作进展而移动，从上方灌入砂浆，再在角钢或支承板上用橡皮锤子进行锤击振动确保灌浆密实。灌浆期间要沿着角钢的外表面贴上一条防护带，同时要有专人负责处理不慎流出的砂浆。
　　
　　3.3.覆面板安装
　　抹灰及油漆施工完毕后就需要进行覆面板安装，不锈钢材料均为符合法国标准的NOZ2CN.18.10,其中乏燃料水池池底板厚6mm，池壁板厚4mm,转运舱、装载井及准备井板厚均为3mm。覆面板材料应按照施工程序和施工详图把钢板切割成所需要尺寸进行组对且需避免十字焊缝，不锈钢覆面板需从弯角开始安装。由于容器准备井总是不充水的，因此井壁覆面的安装方法与其他水池不同，钢覆面直接用膨胀螺栓固定在一次浇注混凝土上，不过必须保证覆面焊缝的密封性。
　　安装偏差要求：
　　1）整体偏差：不锈钢覆面必须安装在由两个平行平面所限定的区域内，两平行平面距施工图规定的理论平面的距离为±10mm。三个轴向的覆面均遵守此规定。对于准备井，偏差由±10mm改为±20mm。
　　2）局部偏差：在任何方向沿1米长度测量，与上述平面的偏差不应超过±5mm，对于准备井，偏差由±5mm改为±10mm。
　　3）预埋板和贯穿件的定位：预埋板和贯穿件中心线距覆面的理论平面位置偏差为±15mm。在与覆面相垂直的轴线方向偏差为±5mm。板的任意点相对于板中心平面的误差为±1.5mm。
　　4密封性检验
　　不锈钢水池施工质量控制的核心问题是它的封闭性，其中有主要包括水闸门的封闭性和不锈钢覆面板焊缝的封闭性。
　　4.1水闸门封闭性的检测
　　水闸门的封闭性是有密封装置来保证的，密封装置由聚苯乙烯、丁二烯制造，其密封性能由加压的密封圈和静密封达到，检测时将固定在水闸门上的密封圈排气口安装排气阀，将“充排气系统装置”与密封圈进气口连接，打开进气阀，对密封圈进行缓慢充气（注意观察密封圈的膨胀变化情况，如有异常应立即停止充气），当压力达到1.5×105PA时关闭进气阀，插塞检查是否漏气。试验需要保持1.5×105PA的压力120个小时，在实验开始和实验结束的合适时间间隔内测量密封件的几何尺寸，通过两个相应值的比较可以表明密封结构及密封性能。
　　4.2不锈钢焊缝的检测
　　焊缝的射线检测应在焊接完成并清理，进行了外观检验后，真空盒检验和液体渗透检验后进行，拍片率要求为100%，且结果应满足：不允许有任何咬边，
　　不允许有最大尺寸大于0.5mm的气孔，夹渣的最大尺寸不得超过1.5mm，夹钨的最大尺寸不得超过0.5mm等规定。
　　4.3不锈钢水池水密封实验
　　待所有实验都完成后，就需要进行水密封实验，包括乏燃料水池、容器装载井和转运仓在内，均应充满除盐水以进一步检查负面焊缝、水闸门的密封性能。每个水池充满水后至少维持15天，对覆面板的焊缝要求不允许出现任何泄露，此处通过观察检漏槽排水管来实现，排水管共有5处，分别检测4边墙体和池底的渗漏情况。
　　在上述检测都完成后就可以进行酸洗钝化了，至此不锈钢水池施工圆满完成。
　　【小结】
　　不锈钢水池作为核电站建设过程中的重要活动，从开始准备阶段到最终的水压试验成功，每一步都必须严格控制，做到缜密细致，通过对施工过程的梳理以及过程控制中的重点、难点分析和总结，进行现场的合理的施工组织和规划，才能使工程质量得到保证。核电是一个相对特殊的行业，工程质量关系国计民生，稍有失误便可能酿成历史惨剧，因此高标准严要求贯彻了不锈钢水池施工的整个过程，建造让国家和人民放心的核电项目是我们每个工程技术人员的职责。

《CPR1000核电机组燃料厂房不锈钢施工工艺研究》 鏂囩珷鍐呭濡傛灉娌¤兘瑙ｅ喅鎮ㄧ殑闂锛屽彲鍏嶈垂鍜ㄨ鍦ㄧ嚎瀛︽湳椤鹃棶鑾峰彇鏈€浣宠В绛斻€�
鑱岀О椹跨珯閮戦噸澹版槑锛�
1銆侀儴鍒嗗唴瀹规潵婧愮綉缁滐紝濡傞渶鍒犻櫎璇疯仈绯绘湰绔欏湪绾夸汉鍛橈紒
2銆佹湰绔欐湇鍔″叏闈紝鍖呮嫭鏈熷垔鎺ㄨ崘銆佽鏂囧彂琛ㄥ挩璇€€佸嚭鐗堢ぞ鍑轰功绛夋湇鍔★紝濡傛湁闇€瑕佽鐐瑰嚮鍦ㄧ嚎鍜ㄨ銆�
3銆佹湰绔欏嚟鍊熷骞寸殑璁烘枃鍙戣〃鍜ㄨ缁忛獙锛屽鏍搞€佸彂琛ㄦ垚鍔熺巼楂樸€�
4銆佹湰绔欐嫢鏈夊骞村浗闄呭嚭鐗堢粡楠岋紝鍑虹増鏈嶅姟鏈変繚璇併€�

本文由职称驿站首发，您身边的高端论文发表学术顾问

文章名称： CPR1000核电机组燃料厂房不锈钢施工工艺研究

文章地址： https://www.zhichengyz.com/lunwen/ligong/dianli/15205.html