暖通空调工程各阶段质量控制要点

　　摘要：随着城市发展空间日趋紧张，超高超大建筑不断涌现，建筑技术的也不断革新，建筑物对暖通工程要求也越来越高，构造日益复杂。本文从业主的角度出发就工程设计、设备采购、安装工程、运行调试等环节质量控制展开分析，介绍不同阶段质量控制的重点和要求。
　　关键词：暖通工程；工程管理；质量控制
　　
　　现代建筑单体面积越来越大，功能综合，暖通工程作为工程中技术革新的前沿，能耗大户，据统计建筑物60%的能耗是由中央空调消耗的，如何搞好暖通工程意义重大。工程施工和监理配备暖通工程师要求要有专业背景，熟悉行业规范、新材料、新工艺，同时要有丰富的管理知识和能力，懂造价、懂相关法律，有一定的组织协调能力，对相关的建筑、结构、给排水、电气专业知识也熟悉掌握。此外还要有丰富的经验对问题有一定的判断能力，对于出现的问题能够及时分析原因，帮助施工单位解决。
　　1、 设计阶段
　　设计阶段是将建筑功能需求具体化的时期，是否科学合理，就在这个关键时期。一旦设计定型后二次变更，影响各个专业，形成浪费很大。这段时间宁肯多花点时间也要把工作做细致一些。设计质量的优劣，直接影响工程使用效果。
　　1.1空调参数的确定。在明确项目功能分区后，尽快了解建设意图，详细地弄清每个房间的用途和使用特点，协助编写设计要求。裙房一般功能较复杂综合。二次分割的可能性很大，建议做好管道预留，待功能明确后再细化布局，减少不必要的经济损失。如果单层面积较大新风机组，排风机组尽量按最大值选取，同时机房周边考虑噪音的影响问题，布局一些对噪音不敏感的功能房间，设置空调机房，墙体采用隔音墙体；在有些建筑中，业主为了利用空间，把机组吊装，给检修和日常清洗工作造成不便。如长时间无人管理，设备无效运转，空气质量差。
　　1.2审核计算书。空调造价随着复合的大小成比例增减，且影响设备的选型，进而影响设备的选型，房间的舒适性。有的设计部门不提供设计计算书，这是不合理的，对设计单位的室内空调设计参数、空调负荷计算、新风量的计算、建筑冷热负荷的计算以及新风冷热负荷的计算书都必须进行审核。
　　1.3设计方案的选择。暖通空调领域技术不断革新，设计方案大量涌现，针对同一个项目，往往可以有几种、几十种甚至几十种不同的设计方案可以选择，方案设计阶段必须对3-5个系统方案从可行性、经济性、安全性及环境影响等方面进行分析，选择不同的系统、不同的主机对空调效果及初投资影响很大。如采用水源热泵需考虑当地资情况，地下水资源情况等。VAV、VRV对区域性独立空调系统适应性较强，得到了越来越广泛的应用，有的项目功能房间夜间大面积不工作，只有少数房间有人值守，开启中央空调浪费，这种情况可以根据场合部分采用变流量局域空调系统，节能效果显著。
　　1.4设计图纸审查。设计图纸完成后应审查图纸是否违反国家规范，尤其是强制性条文的地方；会同其他专业工程师审查不同专业之间是否有矛盾。对会审中发现的问题，及时向设计单位提出，并督促修改，力争将问题消灭在设计阶段，避免在施工阶段发现问题，给工程带来不可挽回的损失。如常见功能用房如办公、标准间、餐厅等功能用房新风取值不当。偏大浪费能源、偏小不能满足卫生要求。新风取值应根据工程实际情况决定，并满足《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87第5.3.8最小新风量取值。空气处理室隔墙应为防火兼隔音构造，并不得直接与其他区域相通。采暖（空调）水管穿越防火分区隔墙时未做任何处理。建筑专业是否预留设备吊装口，及大型设备通道；屋面及外墙上排风口与新风口距离是否满足要求，各专业管线标高是否冲突；冷却水系统是否设置水过滤器和水质处理设备。暖通工程师应充分运用自己的专业知识经验进行经济技术分析，并请设计单位提交有关的计算书，确定空调设计是否合理，不合理的地方及时与各方沟通协调，如有必要请有关专家进行分析论证。
　　2、安装阶段的质量控制，应严格按照《通风与空调工程施工及验收规范》及相关法规要求。特别注意以下几点：
　　2.1支吊架制作安装。要注意使用吊杆、型钢是否合格，支架能否承载管道或设备的最大荷载，防腐处理是否合格。风管制作，大风管是否加固措施，法兰互换性如何。
　　2.2风管安装是否平直，过变形缝或设备接口处，是否有软接，风管与散流器软管长度是否小于250mm，风阀安装是否顺气流，开启是否有空间，消声器、消声弯头是否设置独立的支、吊架。
　　2.3设备基础是否平正牢固，分体进场风机与电机联轴器是否校正，设备四周是否有足够的检修空间，风机盘管阀门及过滤器是否安装在积水盘内，空调箱是否加减震装置，设备与风管间的帆布是否有扭曲，组合式空调机各段拼接缝是否漏风。
　　2．4空调水系统管道临时敞口处是否采取保护措施，阀门的安装是否顺水流方向，冷凝水是否进行了通水试验。排气阀排污阀的设置是否合理。
　　3、系统调试阶段。工程调试涉及建筑、安装、生产工艺、装修、设计、设备供应等多方面的工作，应由建设单位负责，设备供应商、监理、施工单位配合完成，同时调试也是一个复杂的过程，但是只要在质量控制中抓住关键点，控制好步骤，就能事半功倍，为今后运行良好打下基础。
　　3.1调试准备，调试前应由施工单位申报调试方案，检测仪表的精确度。
　　3.2单机测试，通风机应测出空调实际工况下的风量风压。水泵先进行无负荷试运转，合格后再进行带负荷试车，试车先手动在自动，最后进行自动控制操作。轴承温度应正常，水封无渗漏。冷却塔检查补给水和集水池的水位等运行状况，测量冷却塔出入口冷却水温度。连续运行应不小于2小时。冷水机组运行主要参数蒸发温度、冷凝温度、冷凝压力、冷凝温度、吸排气温度在合理范围之内。
　　空调通风工程设计楼控和电气方面较多，在调试阶段要求与这两个专业紧密配合，在时间安排上电气和空调一起进行，由于工程从设计到竣工验收变化颇大，在带生产符合条件下运行，并经过一段时间的配合调整，可以得到较为合理的结果，如果出现于设计相差加大，应做好协调，调整工作，使之达到合适的效果。
　　总之，暖通工程比较繁杂，做好各阶段的控制工作，把握控制要点，设施确保工程质量的有效手段，也是工程建设在实施阶段质量控制的规律，认真把好项目质量关。
　　参考文献：
　　1、 采暖通风及空气调节设计规范19-87
　　2、 通风与空调工程施工及验收规范50243-97
　　3、 建筑设计规范

《暖通空调工程各阶段质量控制要点》

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